分散劑的穩定機理及篩選方法（三）
來源:網絡
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作者:侗富貴化工
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發布時間: 2019-06-13
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4，漿料的試驗方法
對于具有細度要求的漿料，流涂試驗，手指試驗，顏色強度比較和粘度或流變曲線測量。對于某些涂料，可能需要增加外觀，過度稀釋，過度分散，冷藏和冷藏。在測試之后，可以判斷漿料是否適合于要求。
4.1細度，粒度分布和研磨效率的測試
通過觀察在不同研磨時間下漿料的細度或粒度分布，可以判斷分散劑的分散效率。我們希望在最短的時間內獲得細粒漿料，這可以提高研磨效率，降低能耗和生產成本。
對于具有細度要求的漿料，流涂試驗，手指試驗，顏色強度比較和粘度或流變曲線測量。對于某些涂料，可能需要增加外觀，過度稀釋，過度分散，冷藏和冷藏。在測試之后，可以判斷漿料是否適合于要求。
4.1細度，粒度分布和研磨效率的測試
通過觀察在不同研磨時間下漿料的細度或粒度分布，可以判斷分散劑的分散效率。我們希望在最短的時間內獲得細粒漿料，這可以提高研磨效率，降低能耗和生產成本。
4，漿料的試驗方法
對于具有細度要求的漿料，流涂試驗，手指試驗，顏色強度比較和粘度或流變曲線測量。對于某些涂料，可能需要增加外觀，過度稀釋，過度分散，冷藏和冷藏。在測試之后，可以判斷漿料是否適合于要求。
4.1細度，粒度分布和研磨效率的測試
通過觀察在不同研磨時間下漿料的細度或粒度分布，可以判斷分散劑的分散效率。我們希望在最短的時間內獲得細粒漿料，這可以提高研磨效率，降低能耗和生產成本。
4.2流涂試驗（Pourout）
在樹脂和稀釋劑中加入研磨漆或糊劑，調整施工粘度或粘度低于施工粘度，慢慢攪拌，用300目篩網，然后噴涂透明PET薄膜，干燥后觀察透明度或不透明度，光澤度或霧度，絮凝條件，造粒，顏色發展等。
4.3手指測試（Rubout）
將粉末涂料或漿料（白色除外）加入白色涂料和樹脂液（清漆）中，攪拌均勻并過濾，然后將其涂在100μm線材的黑白紙板上。研磨漆膜直至漆膜接近干燥。觀察并測量指法區域和其他區域的顏色變化（可以使用灰卡或ΔE進行評級和比較）。具有最小顏色變化的分散劑系統通常是最流行的。在使用不同的分散劑后，參考測試4的測試方法和手指測試的結果。
4.4外觀測試
兩種或多種顏料的混合物，可以觀察罐體的外觀（當混合涂料均勻混合時，立即觀察表面的浮動和褪色狀態），攪拌后的外觀（混合后配套涂料）一把刀，讓油漆下落，觀察油漆滴落后表面漂浮和褪色的狀態）和站立后的外觀（將油漆混合好后，靜置一段時間觀察浮色）表面）。混合藍色紙漿和由不同分散劑分散的白色紙漿后的罐的外觀效果。
4.5涂層試驗
用100μm自動薄膜涂布器將薄膜涂布在PET薄膜或黑白紙板上，并干燥或干燥。評估流平性，光澤度或霧度，透明度或遮蓋力，飽和度和色調（可評估黑色和白色的黑度和白度等）。
當顏料分散至約可見波長的一半的細度時，獲得最高的遮蓋力。有機顏料的一次粒徑通常較小，因此研磨和分散效果越好，透明度越好。大多數無機顏料具有相對大的粒徑，分散穩定性越好，遮蓋力越好。顏料顆粒的粒徑也影響光的折射和衍射，從而影響色漿的飽和度和色調。
4.6著色力的對比
按20：1二氧化鈦稀釋液（鈦白粉與顏料比），攪拌均勻，涂在黑白紙板上，用分光光度計測量，比較著色力。著色力越高，分散效果越好。
4.7粘度或流變曲線試驗
使用粘度計或流變儀評估糊劑的粘度或流變曲線。通常，對于抗絮凝分散劑，粘度降低效果越好，分散效果越好。
4.8色漿儲存穩定性試驗
將色漿置于50-60℃的烘箱中15天（儲熱穩定性）或置于-50℃冰箱中10天，然后評價。比較了流涂，指磨，著色強度比較和流變曲線。等待。
5結論
通過了解分散劑的類型和結構，分散劑對顏料的錨定和穩定機制，我們可以篩選適合不同涂料體系的分散劑。適當地篩分分散劑以避免許多油漆罐和涂料的缺點并改善涂料的質量。
對于具有細度要求的漿料，流涂試驗，手指試驗，顏色強度比較和粘度或流變曲線測量。對于某些涂料，可能需要增加外觀，過度稀釋，過度分散，冷藏和冷藏。在測試之后，可以判斷漿料是否適合于要求。
4.1細度，粒度分布和研磨效率的測試
通過觀察在不同研磨時間下漿料的細度或粒度分布，可以判斷分散劑的分散效率。我們希望在最短的時間內獲得細粒漿料，這可以提高研磨效率，降低能耗和生產成本。
4.2流涂試驗（Pourout）
在樹脂和稀釋劑中加入研磨漆或糊劑，調整施工粘度或粘度低于施工粘度，慢慢攪拌，用300目篩網，然后噴涂透明PET薄膜，干燥后觀察透明度或不透明度，光澤度或霧度，絮凝條件，造粒，顏色發展等。
4.3手指測試（Rubout）
將粉末涂料或漿料（白色除外）加入白色涂料和樹脂液（清漆）中，攪拌均勻并過濾，然后將其涂在100μm線材的黑白紙板上。研磨漆膜直至漆膜接近干燥。觀察并測量指法區域和其他區域的顏色變化（可以使用灰卡或ΔE進行評級和比較）。具有最小顏色變化的分散劑系統通常是最流行的。在使用不同的分散劑后，參考測試4的測試方法和手指測試的結果。
4.4外觀測試
兩種或多種顏料的混合物，可以觀察罐體的外觀（當混合涂料均勻混合時，立即觀察表面的浮動和褪色狀態），攪拌后的外觀（混合后配套涂料）一把刀，讓油漆下落，觀察油漆滴落后表面漂浮和褪色的狀態）和站立后的外觀（將油漆混合好后，靜置一段時間觀察浮色）表面）。混合藍色紙漿和由不同分散劑分散的白色紙漿后的罐的外觀效果。
4.5涂層試驗
用100μm自動薄膜涂布器將薄膜涂布在PET薄膜或黑白紙板上，并干燥或干燥。評估流平性，光澤度或霧度，透明度或遮蓋力，飽和度和色調（可評估黑色和白色的黑度和白度等）。
當顏料分散至約可見波長的一半的細度時，獲得最高的遮蓋力。有機顏料的一次粒徑通常較小，因此研磨和分散效果越好，透明度越好。大多數無機顏料具有相對大的粒徑，分散穩定性越好，遮蓋力越好。顏料顆粒的粒徑也影響光的折射和衍射，從而影響色漿的飽和度和色調。
4.6著色力的對比
按20：1二氧化鈦稀釋液（鈦白粉與顏料比），攪拌均勻，涂在黑白紙板上，用分光光度計測量，比較著色力。著色力越高，分散效果越好。
4.7粘度或流變曲線試驗
使用粘度計或流變儀評估糊劑的粘度或流變曲線。通常，對于抗絮凝分散劑，粘度降低效果越好，分散效果越好。
4.8色漿儲存穩定性試驗
將色漿置于50-60℃的烘箱中15天（儲熱穩定性）或置于-50℃冰箱中10天，然后評價。比較了流涂，指磨，著色強度比較和流變曲線。等待。
5結論
通過了解分散劑的類型和結構，分散劑對顏料的錨定和穩定機制，我們可以篩選適合不同涂料體系的分散劑。適當地篩分分散劑以避免許多油漆罐和涂料的缺點并改善涂料的質量。
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