氯醋樹(shù)脂的 溶液聚合法：
    VC-VAc共聚方面，工作做得最早的是溶液聚合，它現(xiàn)在仍然用來(lái)制備性能優(yōu)良的保護(hù)涂料，大多數(shù)場(chǎng)合使用醋酸丁酯作為共聚合的溶劑，這樣得到的粘性溶液可直接用作涂料使用。
    此法美國(guó)聯(lián)碳公司早在1928年就研究成功并投入生產(chǎn)朋。目前國(guó)內(nèi)部分廠家也用此法生產(chǎn)。其生產(chǎn)原理是利用烴類溶劑（如丁烷），它可以溶解單體，而不溶解共聚物，采用過(guò)氧化苯甲酰(BPO)作引發(fā)劑，在40℃下使單體發(fā)生共聚。連續(xù)溶液聚合是在多級(jí)聚合釜中進(jìn)行的，并可以在后續(xù)的釜中添加較活潑的單體以制得化學(xué)組成均勻的共聚物。
    此法的優(yōu)點(diǎn)是：因反應(yīng)過(guò)程中有大量溶劑，故聚合壓力較低；因不必加懸浮穩(wěn)定劑或乳化劑等，故樹(shù)脂質(zhì)量較好，其溶解性、透明性、粘接力等性能均屬優(yōu)良，特別適合于涂料和粘合劑制造。缺點(diǎn)是需要回收溶劑及未反應(yīng)單體，增加了裝置的復(fù)雜性與操作的復(fù)雜性，因而增加了成本。此外，溶劑有鏈轉(zhuǎn)移效應(yīng)，會(huì)使樹(shù)脂的相對(duì)分子質(zhì)量較低，為了使相對(duì)分子質(zhì)量不致于過(guò)低，須采用較低的聚合溫度，因此聚合時(shí)間較長(zhǎng)。此法比較適合于三元或多元共聚樹(shù)脂的生產(chǎn)。